各類機械加工精度的等級區(qū)分
機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。機械加工精度主要用于表示加工工件的精細程度，機械加工精度用公差等級來進行衡量，等級越小其精度就越高，公差等級從IT01、IT0、IT1、IT2、IT3至IT18一共有20個，其中IT01表示該零件加工精度是最高的，IT18則表示該零件加工精度是最低的。那么在機械加工中，機械加工的方法及適用范圍的不同，那么其機械加工精度的等級也不同，東莞機械加工和你一起了解各類機械加工精度的等級區(qū)分。
一、車削加工的精度等級
1.粗車由于采用大的切削深度和大進給量以提高車削效率,因此其加工精度只能達IT11,表面粗糙度為20—10μm。
2.半精車和精車由于采用高速而較小的進給量和切削深度，因此加工精度可達IT10—IT7,表面粗糙度為10—0.16μm。
3.高精車由于用精細修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,因此可使加工精度達到IT7—IT5,表面粗糙度為0.04—0.01μm。
二、銑削加工的精度等級
1.粗銑時的加工精度為IT11—IT13,表面粗糙度為5—20μm。
2.半精銑時的加工精度為IT8—IT11，表面粗糙度為2.5—10μm。
3.精銑時的加工精度為IT16—IT8，表面粗糙度為0.63—5μm。
三、刨削加工的精度等級
1.粗刨加工精度可達IT12—IT11，表面粗糙度為25—12.5μm。
2.半精刨加工精度可達IT10—IT9，表面粗糙度為6.2—3.2μm。
3.精刨加工精度可達IT8—IT7，表面粗糙度為3.2—1.6μm。
四、磨削加工的精度等級
1.精密磨削表面粗糙度為0.16—0.04μm。
2.超精密磨削表面粗糙度為0.04—0.01μm。
3.鏡面磨削表面粗糙度可達0.01μm以下。
五、鉆削加工的精度等級
鉆削的加工精度較低，一般只能達到IT10，表面粗糙度一般為12.5—6.3μm，在鉆削后常常采用擴孔和鉸孔來進行半精加工和精加工。
六、鏜削加工的精度等級
1、對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達IT9—IT7,表面粗糙度為2.5—0.16μm。
2、精密鏜削的加工精度能達到IT7—IT6，表面粗糙度為0.63—0.08μm。
以上是六種常見機械加工方法的機械加工精度的等級區(qū)分，韻拓大型機械加工廠遵循提高機械加工精度的五個原則，采用先進的加工設(shè)備以及加工水平提高工件的加工質(zhì)量。
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